冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机常见故障有哪些?怎样排除
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机常见故障及排除方法见表4—4.
冷热冲击试验机使螺杆式制冷压缩机制冷不足的原因有：
1，喷油量不足。
2，滑阀不在正确位置上。
3，吸汽阻力过大。
4，机器磨损，造成间隙过大。
5，能量调节装置故障。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机不能正常启动的原因有
1，排汽压力高。
2，排汽止回阀泄漏。
3，能量调节阀未在零位。
4，机内积油或液态制冷剂过多。
5，部分机件磨损。
6，压力继电器故障或调定值过低。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机运转中有异常声音的原因有
1，转子内有异物。
2，止推轴承磨损破裂。
3，滑动轴承磨损，转子与机壳发生摩擦。
4，运动连接件松动。
5，油泵汽蚀。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机启动时有振动的原因有：
1，机组地脚螺栓末紧固。
2，压缩机与电动机不同心。
3，压缩机转子不平衡。
4，机组与管道的固有频率相同而产生共振。
5，联粕器不平衡。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机启动时有振动的原因有：
1，机组地脚螺栓末紧固。
2，压缩机与电动机不同心。
3，压缩机转子不平衡。
4，机组与管道的固有频率相同而产生共振。
5，联粕器不平衡。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机排汽温度过高的原因有：
1，压缩比过大。
2，油冷却器传热效果差。
3，吸入汽体过热。
4，喷油量不足。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式制冷压缩机使螺杆式制冷压缩机油压过低的原因有:
1，油压调节阀调节不当。
2，喷油量过大。
3，内部泄漏。
4，转子磨损，油泵效率低。
5，油路不畅通，精滤器堵塞。
6，油星不足或油质不良。
冷热冲击试验机制冷系统螺杆式压缩机使螺杆式压缩机油面上升的原因有：
1，制冷剂沼子油内。
2，进入液体制冷剂。
冷热冲击试验机制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的润滑系统?
1，检查油泵的内、外齿轮间的间隙和磨损状况。
2，检查油泵轴封、静环和动环两摩擦表面的磨损量以及是否拉毛弹簧的弹力是否减弱。
3，检查滚珠轴承的磨损状况。
冷热冲击试验机制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的轴封?
1，检查粕封的动环和静环的摩擦面有无斑点，拉毛或掉块以及磨损程度
2，检查密封环和撑环是否老化，以及接触面有无斑痕。
冷热冲击试验机制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的油活塞?
1，检查油活塞的密封圈的磨损程度。
2，用内径干分尺测量油缸套的磨损程度。
冷热冲击试验机制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的两个转子?
1，用外径干分尺测量转于的外径尺寸和粕颈尺寸，检查转于表面磨损情况
2，检查转子两端与吸、排汽端座间有无相互摩擦痕迹。
3，检查转子端面轴向间隙(吸、排汽端面与吸、排汽端座之间)。
冷热冲击试验机制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的主轴承?
在主轴承从端座拆下前，用内径干分尺测量主轴承的内径尺寸。若主轴承的磨损量超过与轴配合的间隙限度范围时，应更换新的。在更换主轴承后，如需要刮削内孔时，必须保证主轴承内孔与机体的同心。
冷热冲击试验机制冷系统离心式制冷压缩机使离心式制冷压缩机发生端振的原因有：
1，冷凝压力过高。
2，蒸发压力过低。
3，导叶开启废过小。
冷热冲击试验机制冷系统离心式制冷机冷凝压力过高是何原因?
1，机组内渗入空气。
2，冷凝器管于污垢。
3，冷却水量不足。
4，冷却水温过高。
冷热冲击试验机制冷系统离心式制冷机蒸发压力过高是何原因?
使离心式制冷机蒸发压力过高的原因有：
1，制冷负荷增大。
2，浮球室液面下降，没有形成液封。
冷热冲击试验机制冷系统离心式制冷机蒸发压力过低是何原因?
1，系统内制冷剂不足。
2，蒸发器管于污垢。
3，浮球阀动作失灵。
4，制冷剂不纯。
5，制冷负荷减少。
6，水路中有空气。
冷热冲击试验机制冷系统演化理吸收式制冷机发生结晶是何原因?
1，蒸汽压力太高，冷却水温太低。
2，送往发生器的溶液循环星太少
冷热冲击试验机制冷系统溴化铿吸收式制冷机运转不正常是何原因？
1，冷却水系统管子有污垢。
2，冷剂中混入吸收液。
3，冷剂量和吸收星不适当。
4，吸收液的循环星不适当。
5，机泵反转。
6，冷刑溢流。
7，蒸汽滤闯堵塞。
冷热冲击试验机制冷系统溴化理制冷机制冷剂溢流是怎么回事?
造成溴化理制冷机制冷刑溢流的原因有：
1，冷却水入口温度过高。
2，冷剂过多。
3，蒸汽压力过高。
冷热冲击试验机制冷系统溴化铿吸收式制冷机突然停机是何原因?
1，电源断电，泵停止运转。
2，溶液泵与冷剂泵过载，热继电器动作，断开电路使泵停止运转。
冷热冲击试验机制冷系统溴化铿吸收式制冷机冷量达不到要求是何原因?
1，送往发生器的溶液循环星不当。
2，机器的密封性不良，有空气泄入。
3，真空泵性能不良。
4，喷淋装置有阻塞，喷淋装置不佳。
5，传热管结垢或阻塞。
6，冷刑水被污染。
7，蒸汽压力过低。
8，冷剂水和溶液注入量不足。
9，发生器泵，吸收器泵，蒸发器泵发生故障。
10，冷却水温过高。
11，冷却水量过小。http://www.zhpct.com
