JTJZ 02-03压碎值试验仪校准方法
一、适用范围
本方法适用于压碎值试验仪的校准。
二、技术要求
1、压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板和金属筒（JTG E42压碎值试验仪用，下同）组成，外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。
2、压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。
3、各部分尺寸要求如表203-1、表203-2所示：
4、金属捣棒：直径（10±1.0）mm，长（450～600）mm，端部加工成半球形。
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表203-1 GB/T 14685压碎值试验仪规格
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表203-2 JTG E42压碎值试验仪规格
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三、校准项目
1、外观检查
2、试筒、压柱、底板和金属筒尺寸
3、金属捣棒直径
四、校准环境及校准器具
1、校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、校准器具
◎、游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm；
◎、钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。
五、校准方法
1、外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。
2、试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
3、压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
4、底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5、金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
6、金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°角度测量一次，共测量三次，取平均值。
六、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七、结果处理
填写表B02-03-1、B02-03-2校准记录表，提交审核确认。
压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）
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设备名称 |
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设备编号 |
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规格型号 |
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出厂编号 |
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生产厂家 |
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校准日期 |
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校准器具名称及编号 |
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校准环境 |
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外观检查 |
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校准项目 |
技术要求 |
实测值 |
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1 |
2 |
3 |
平均 |
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试筒尺寸（mm） |
内径 |
152±0.3 |
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厚度 |
≥10 |
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压头直径（mm） |
150±0.2 |
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底板尺寸（mm） |
内径 |
172±0.5 |
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外径 |
182±0.5 |
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校准结果 |
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备注 |
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校准 |
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校核 |
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日期 |
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压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2） http://www.zhpct.com
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设备名称 |
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设备编号 |
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规格型号 |
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出厂编号 |
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生产厂家 |
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校准日期 |
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校准器具名称及编号 |
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校准环境 |
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外观检查 |
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校准项目 |
技术要求 |
实测值 |
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1 |
2 |
3 |
平均 |
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试筒 尺寸 （mm） |
内径 |
150±0.3 |
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高度 |
125～128 |
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厚度 |
≥12 |
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压柱 尺寸（mm） |
压头直径 |
149±0.2 |
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压杆直径 |
100～149 |
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压柱总长 |
100～110 |
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压头厚度 |
≥25 |
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底板 尺寸（mm） |
直径 |
200～220 |
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厚度 |
6.4±0.2 |
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边缘厚度 |
10±0.2 |
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金属筒（mm） |
内径 |
112±0.2 |
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高度 |
179.4±0.2 |
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捣棒直径（mm） |
10±1.0 |
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校准结果 |
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备注 |
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校准 |
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校核 |
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日期 |
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