现代产品对优化试验、设计、生产要求明显增高
当电子设备产品面向市场后，品质的优劣、性能价格比已越来越引起人们的重视。工程设计师们必须关注市场竞争行情，走出单纯技术设计误区，做到既要管技术又要管市场和成本。这就要求总体结构设计师们对设计选型、市场需求、功能的完善、模块划分、零部件的选材等都应予以密切的关注。一个好的电子产品设计师也应该是个好的经济师。现代电子产品的经济指标已杨成设计评审的重要组成部分。
优良的产品性能、价格比是设计出来的。因此，优化设计是保证电子设备在规定的环境条件和寿命期内稳定可靠工作，并实现其总功能标的主要技术措施之一。
价值工程试验、设计
公式可以判断和选取提高产品价值的途径。进行价值规律分析时既不能只顾提高产品的功能，也不能单纯降低产品的成本，而应把功能与成本，即技术与经济指标作为一个系统加以研究，综合考虑，辩证选优，以实现系统的较优组合。对于一个设计师而言，这种要求是非常必要的。
价值规律分析是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，以研究对象的寿命周期成本为目标，系统地研究功能与成本之间的关系，不断创新，在可靠地实现使用者所需功能的同时获取的综合效益。
合理应用价值工程的设计理论。在产品设计中，应合理地应用价值工程的设计理论，否则会由于缺乏对产品的功能价值分析，使产品存在许多明显或潜在的问题，影响产品功能的正常发挥，也使设计水平难以真正得到的提高。例如：
对用户需要的产品功能研究不够或者过剩；
对用户需要的产品成本研究不够，使得产品因价格过高失去市场：
对用户使用产品过程中所花费的成本重视不够，造成用户买得起用不起；
对产品设计方案没有从技术、经济、社会、人机工程及技术发展前景等多方面综合考虑，造成大方向把握不住而产生失误。
因此，加强产品设计时的功能价值分析是十分必要的。无论对老产品的改革挖潜，还是对新产品的研究创新，都涉及一些新的情况、新的条件和要求，都必须用现代的科学设计方法指导设计全过程，达到高标准的设计。运用价值工程对新产品进行开发设计，将十分有效地提高产品的生命力和竞争力，使产品设计真正适应社会的需要和时代的特点，也增加了产品设计的成功率和提髙设计的理性水平。
例如，当实现同一功能的电子设备用于不同的环境条件或安装于舰艇的不同舱室时，符合价值工程的选择应当是按严酷环境要求进行设计和试验，而不是设计两种型号产品。
设计试验、优化
较优化设计方法，是不断完菩的数学优化理论和计算机数值计算方法的综合应用。工程设计中对多种可能的设计方案进行选择，往往是要在各种人力、物力和技术条件的约束下，希望达到一种的设计，这种设计可能是产值，也可能是能耗最小，也可能是精度、时间最短、成本等。
应用优化设计方法的最终目的是把电子设备在设计、制造和使用中可能出现的问题，尽可能地暴露并解决在设计和样机的试制阶段。
优化设计方法在理论上的突破性进展，表现为它已形成了运筹学、线性规划、非线性规划、动态规划、图论等新的专门学科。计算机技术的发展为优化设计提供了强有力的运算工具，为复杂工程计算提供了极大的方便，使电子设备应用现代的设计方法成为可能，并促进了机械结构优化设计的发展。
就产品结构设计优化的范畴而言，大致可分为3类：
①结构参数优化；②形状优化：③拓扑优化。
产品设计者首要的任务是解决参数优化。它是在结构方案、零部件的形状和材料己定的条件下，通过寻求参数完成参数优化，直接获得好的设计。
形状优化是在结构方案、类型、材料已定的条件下，对结构几何形状进行优化及对与形状有关的参数进行优化。
拓扑优化是更高层次的优化，是富有创新的概念设计。它是在产品总体设计要求已定的条件下，对结构总体方案、类型、布局及各节点关联等方面的优化。
拓扑优化和形状优化目前在国内都处于研究、探索阶段，推广应用还有一段距离，而应用最普遍的是理论上较成熟的结构参数优化。从结构参数优化设计着手逐步解决结构优化设计问题。同时，还应开展较复杂结构的一体化分析计算研究，并将其逐步应用于工程实际。
计算机辅助设计（CAD)技术
进行舰艇电子设备全过程的计算机辅助（CAD)设计系统，包括专家系统、模型库管理系统、优化设计方法程序、评价系统和优化设计方法程序库，以及把这几个系统协调组合成一个优化设计的智能系统。这样，才能真正成为智能CAD/CAM资源，供计算机辅助设计师应用。
现在我们接触到的CAD应用软件基本上都是从国外引进的，而且各单位大多还不是全套引进，可供优化应用的几种大型软件也有这样或那样的不足，应用不方便，难以推广应用。但随着计算机技术的发展和与工程实际的不断融合，在相关的软件研究者和结构设计师们的共同努力下，计算机辅助设计、辅助制造等将更成熟方便。
