零部件台架试验方法及试验设备

零部件台架试验方法及试验设备

零部件台架试验方法及试验设备

   车顶及侧门强度试验续）、车顶及侧门强度试验(续耐压力评价:耐压力评价(FMVSS 214)

车内无座椅时：车内无座椅时：初始耐挤压力:≥9898N(152mm);初始耐挤压力中间耐挤压力:≥15572N(305mm);中间耐挤压力耐挤压力:≥31144N或车辆整备耐挤压力或车辆整备质量2倍的力中的较大者倍的力中的较大者(457mm)质量倍的力中的较大者车内有座椅时：车内有座椅时：承受耐挤压力的数值还要大些。值还要大些。

车顶及侧门强度试验台：车顶及侧门强度试验台：

   车顶强度加载缸载荷及位移分别为50kN和500mm；移分别为和；侧门强度加载缸载荷及位移分别为50kN和600mm。移分别为和。

零部件台架试验方法及试验设备

安全带固定点强度试验、

   全带固定点应具备的强度;全带固定点应具备的强度;安全带固定点的位置也应符合有关规定,带固定点的位置也应符合有关规定,以保证安全带能有效地保护乘员.

目的:目的:用于评价汽车撞车事故中安

   FMVSS 219、ECE R14、GB14167 219、R14、标准或条款都对安全带固定点的位标准或条款都对安全带固定点的位置及强度提出要求及肩带部分加载方向为水平向前方向10°及肩带部分加载方向为水平向前方向°±5°对腰带及肩带部分分别用不同的加载块同时加载，试验方法:对腰带及肩带部分分别用不同的加载块同时加载，腰带规定腰带及肩带部分的载荷均为13500N，对第Ⅱ类安全带，GB14167规定腰带及肩带部分的载荷均为类安全带，规定腰带及肩带部分的载荷均为，加载要求在60s内完成达载荷时要维持内完成达载荷时要维持0.2s。

   试验中固定点不许脱加载要求在内完成达载荷时要维持。落，但可以产生变形安全带固定点试验要求：安全带固定点试验要求：保证车身固定点位置于安全带固定点位置的距离前部不大于500mm，后部不大于点位置的距离前部不大于，后部不大于300mm，且加载，过程中车身和车体不得发生移动。过程中车身和车体不得发生移动。http://www.zhpct.com